Unités de maintenance
Les unités de maintenance pneumatique, également connues sous le nom d'unités FRL, sont essentielles pour un système d'air comprimé efficace et fiable. L'abréviation FRL signifie filtre, régulateur et lubrificateur, les trois composants d'une unité de maintenance pneumatique typique.
Le filtre est utilisé pour éliminer les contaminants tels que la poussière, la saleté et l'humidité de l'air comprimé avant qu'ils ne pénètrent dans le système. L'utilisation d'un filtre prolonge la durée de vie de l'équipement dans le système d'air comprimé et réduit le risque de dommages dus à l'usure ou à la corrosion.
Le régulateur est chargé de contrôler la pression d'air requise dans le système d'air comprimé. Une pression d'air constante est importante pour le bon fonctionnement des appareils et machines pneumatiques. Un régulateur permet de régler la pression d'air à la valeur souhaitée et de la maintenir constante.
Le lubrificateur permet de lubrifier les pièces mobiles des équipements et machines pneumatiques afin d'en assurer le bon fonctionnement et d'en prolonger la durée de vie. Il distribue une quantité précise d'huile dans l'air comprimé afin d'éviter toute sur-huile.
Dans l'ensemble, les unités de maintenance pneumatique assurent une alimentation en air comprimé fiable et efficace. Elles protègent le système de la contamination, fournissent une pression d'air constante et lubrifient les pièces mobiles. Il en résulte une productivité accrue et une réduction des temps d'arrêt des machines et des équipements.
Le filtre est utilisé pour éliminer les contaminants tels que la poussière, la saleté et l'humidité de l'air comprimé avant qu'ils ne pénètrent dans le système. L'utilisation d'un filtre prolonge la durée de vie de l'équipement dans le système d'air comprimé et réduit le risque de dommages dus à l'usure ou à la corrosion.
Le régulateur est chargé de contrôler la pression d'air requise dans le système d'air comprimé. Une pression d'air constante est importante pour le bon fonctionnement des appareils et machines pneumatiques. Un régulateur permet de régler la pression d'air à la valeur souhaitée et de la maintenir constante.
Le lubrificateur permet de lubrifier les pièces mobiles des équipements et machines pneumatiques afin d'en assurer le bon fonctionnement et d'en prolonger la durée de vie. Il distribue une quantité précise d'huile dans l'air comprimé afin d'éviter toute sur-huile.
Dans l'ensemble, les unités de maintenance pneumatique assurent une alimentation en air comprimé fiable et efficace. Elles protègent le système de la contamination, fournissent une pression d'air constante et lubrifient les pièces mobiles. Il en résulte une productivité accrue et une réduction des temps d'arrêt des machines et des équipements.
Mini - (filtre, régulateur, lubrificateur)
Les mini-unités de maintenance FRL assurent une filtration, une régulation de pression et une lubrification efficaces pour les applications où l'espace est limité.
Multifix - (filtre, régulateur, lubrifiant)
Les unités de service FRL Multifix, composées de filtres, de régulateurs et de graisseurs, constituent une solution universelle pour une large gamme d'applications.
Standard - (filtre, régulateur, lubrificateur)
Les unités de service FRL standard permettent une régulation précise de la pression et une surveillance facile des systèmes pneumatiques, avec un mini-régulateur et un raccord de manomètre.
Manomètre
Les manomètres fournissent une mesure précise et fiable de la pression de l'air dans les systèmes pneumatiques.
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