Novinky

Vyfukovací pistole

Vzduchové foukací pistole slouží k čištění těžko přístupných míst a záhybů. Foukací pistole by měly být provozovány pouze se stlačeným vzduchem bez kondenzátu a oleje. Pracovní tlak by měl být pevně nastaven.

Těsnicí kroužky

Těsnicí kroužky jsou těsnicí prvky. V závislosti na oblasti použití a požadavcích (např. odolnost vůči olejům, tukům, kyselinám, teplu, vakuová těsnost) se používají různé materiály, např. různé druhy kaučuku, perfluorokaučuk (FFKM nebo FFPM), polyethylen (PE) nebo polytetrafluorethylen (PTFE).

Armatury

Armatura (množné číslo „armatury“) je souhrnný pojem pro, zpravidla normalizované, příslušenství v montážní technice.

Potrubní armatury

Funkce

V užším smyslu se tímto pojmem označují spojovací prvky potrubí, které plní následující funkce:

• Přímé spojení trubkových úseků, například pomocí objímek a spojek
• Změna směru pomocí potrubních ohybů (nejedná se o ohýbání trubek, ty se ohýbají z rovných trubek!)
• Změna průměru (redukce)
• Odbočky, například T-kusy (3ramenné) a křížení (4ramenná)
• Spojení s montážními prvky, například s přírubami nebo šroubovými spojkami (nippely)
• Spojování různých materiálů trubek. Při spojování různých kovů je třeba se vyvarovat korozivních prvků, např. pro spojení ocelové a měděné trubky se používá mosazná armatura.

Použití

Souhrnně lze říci, že potrubí se skládá z

• přímých trubkových úseků a případně trubkových ohybů
• armaturách či tvarovkách
• potrubní armatury (například ventily, těsnění, teploměry, manometry)

Úkolem tvarovek je přizpůsobit trasu potrubí vnějším podmínkám: je třeba obejít překážky, zohlednit odpojovací místa pro montáž a údržbu a provést odbočky a změny průměru. Stručně řečeno, umožňují přizpůsobit trasu potrubí konstrukčním požadavkům. Spojovacími prvky mohou být šroubové spoje, příruby, pájené, svařované, lisované nebo lepené spoje.

Funkční šroubové spoje

Pneumatické funkční šroubové spoje plní mnoho účelů na minimálním prostoru. Používají se stejně jako běžné šroubové spoje. Plní však i další funkce, jako například:

• Škrticí zpětné ventily
• Škrticí ventily
• Úsporné ventily
• Uzavírací ventily.

Typicky se používají také v pneumatických válcích.

Kulové ventily

Kulové ventily jsou armatury s průchozí koulí jako uzavíracím tělesem a zejména u větších průměrů potrubí se označují také jako kulové šoupátka.[1] Ve většině případů se používají jako uzavírací ventily. Charakteristickým rysem kulového ventilu je úplné uzavření během přesně jedné otáčky o 90°, na rozdíl například od klapek.

Manometr

Manometr je měřicí zařízení pro snímání a zobrazování fyzikálního tlaku média, jako jsou kapaliny nebo plyny. Ve většině aplikací se měří relativní tlak – tedy tlak vztažený k atmosférickému tlaku vzduchu. Přístroje pro měření diferenčního tlaku měří, stejně jako ostatní, tlakový rozdíl, avšak mezi dvěma libovolnými systémy.

Manometry s trubkovou pružinou jsou tlakoměry, jejichž měřicí prvek se v závislosti na měřeném tlakovém rozsahu skládá z trubkové pružiny navinuté do kruhového, šnekového nebo šroubovitého tvaru, nazývané také Bourdonova pružina. Trubková pružina se při působení tlaku snaží odvinout. Změna polohy, kterou při tom zaznamená konec trubkové pružiny, se prostřednictvím táhla přenáší na segmentové ozubené kolo a tím na osu ručičky

Tlumiče hluku

Vycházející stlačený vzduch způsobuje hluk. Úkolem tlumiče hluku je odvádět výstupní vzduch a vypouštět jej do okolního ovzduší. Hladina hluku se tím snižuje.

Tlumiče hluku se typicky používají u pneumatických ventilů nebo vzduchových motorů.

Hadice

Hadice jsou ohebná potrubí pro dopravu pevných, kapalných a plynných látek. S rostoucí tloušťkou stěny jsou potrubí stabilnější, ale méně ohebná.

V takovém případě se hovoří o potrubí

Hadicové spojky

Hadicové spojky (také rychlospojky, monospojky, multispojky) jsou potřebné k zásobování strojů, zařízení nebo ofukovacích pistolí plynnými (stlačeným vzduchem) a kapalnými médii. Pro flexibilní a tím i ekonomické využití nejsou mnohé hadice pevně spojeny, ale jsou navrženy tak, aby je bylo možné oddělit pomocí rychlospojek. Umožňují racionální a spolehlivé připojení a výměnu systémů, agregátů, zařízení atd. Konstrukce závisí na účelu použití, médiu přepravovaném hadicí (vzduch, plyn, voda, olej) a také na tlakových poměrech panujících v hadici (vakuum nebo přetlak).

Spojky hadic

K propojení hadic mezi sebou nebo k připojení hadice k dalším přípojkám se používají:

• Hadicové spojky, krátké trubkové úseky pro spojování hadic
• čelistová spojka (hadicová spojka) – vždy 2 čelisti na každou polovinu spojky (celkem 4, což zajišťuje spojení odolné proti ohybu) a uzavírá se otáčením doprava, přibližně 90...120°, uzamyká se pomocí vaček, ručně lze však uzavřít pouze bez tlaku
• Hadicová spojka – přípojka k vodovodnímu kohoutku pro zahradní hadici nebo pračku 3/4 palce
• Rychloupínací spojka pro stlačený vzduch – NW 7,2, 5 nebo 2,7 mm, vždy 0…35 bar [1]
• Bezpečnostní spojka s odvětráním
• Rychlospojka na hadici [3]
• Rychlospojka – pro hadice z PU
• Šroubová spojka s řezacím kroužkem (pro trubky) s nasazovací objímkou, také pro hadice [4] vnější průměr 4...18 (42) mm, 180...50 bar
• Hydraulická hadice – lisování s armaturou, těsnící zásuvné spojení, případně se šroubovým zajištěním

Šroubové spoje s řezacím kroužkem

Šroubová spojka s řezacím kroužkem je technologie pro tekutinotěsné spojování trubek, vyvinutá pro nejvyšší tlaky.

Použití

Šroubové spoje s řezacím kroužkem jsou normalizovány podle norem EN ISO 8434 a DIN 2353 a používají se především v hydraulice. Součástmi šroubového spoje s řezacím kroužkem jsou: přetahovací matice, upínací kužel a řezací kroužek. Mají těsnicí kužel s úhlem 24°, matice má metrický závit. Šroubové spoje se vyrábějí ve třech řadách: velmi lehké, lehké (do cca 350 bar) a těžké (do cca 600 bar).

Utáhnutím přetahovací matice, která se směrem dovnitř zužuje, dojde ke stlačení řezného kroužku, čímž se klínovitá vnitřní strana kroužku zařízne do stěny trubky a vytvoří těsné tvarové spojení.

Rychlospojky / zásuvné šroubové spoje

Rychloupínací šroubové spojky a spojovací prvky umožňují bleskurychlou ruční montáž a demontáž bez použití nářadí. Jsou k dispozici v nejrůznějších provedeních, lze je použít v nejrůznějších rozsazích provozních teplot a tlaků a jsou kompatibilní s celou řadou médií: např. stlačený vzduch, plyny a kapaliny. Hadice k tomu musí být rovně odříznuty a kalibrovány z vnější strany.

Rychloupínací šroubové spojky

Rychloupínací šroubové spojky jsou spojky, u nichž se hadice připevňuje k spojce pomocí přetahovací matice.

Výhody:

• Bezpečné spojení
• Lze použít mnoho různých hadic a typů hadic
• Hadice nemusí být kalibrované
• Vysoká spolehlivost montáže

Vhodné i pro kapalná média

Ventily

Ventil je součástka sloužící k uzavření nebo regulaci průtoku médií, jako je vzduch, plyn a kapaliny. Ve ventilech se uzavírací prvek (např. kužel nebo koule) pohybuje téměř rovnoběžně se směrem proudění média. Průtok se omezuje nebo přerušuje tak, že se celý uzavírací prvek přitlačí k otvoru odpovídajícího tvaru.

Ventily mohou být vyrobeny tak, že na rozdíl od jiných uzavíracích zařízení (např. šoupátka, klapky, kulové kohouty) vykazují v celém rozsahu nastavení rovnoměrný průtok v průřezu. Proto se ventily kromě čistého uzavírání toků médií dobře hodí také pro regulační úkoly.

Typy ventilů

Rozlišení podle tvaru ventilu

Ventily lze podle jejich geometrického tvaru rozdělit na:

• Průtokový ventil (vstup a výstup směřují stejným směrem), přičemž průchod může být „zúžený“ (se zmenšeným průřezem) nebo „rovný“ (bez zmenšení průřezu).
• Šikmo sedlový ventil (uzavírací těleso je (většinou) nakloněno pod úhlem 45° ke směru proudění)
• Třícestné ventily pro řízené míchání proudů médií.

Rozlišení podle způsobu ovládání

Ventily lze však rozdělit také podle způsobu ovládání na:

• Ručně ovládané ventily. K tomu je většinou určeno ruční kolo. Existují provedení se stoupající i nestoupající vřetenem. U velkých jmenovitých průměrů je mezi nimi zapojena převodovka. Ruční ovládání může být rovněž určeno pouze jako nouzové ovládání pro případ, že není k dispozici běžný motorický pohon.
• Ventily s elektromotorickým pohonem
• Elektromagneticky ovládané ventily
• Ventily ovládané médiem, které jsou řízeny pneumaticky nebo hydraulicky, například škrticí ventily. U ventilů ovládaných médiem lze dále rozlišovat mezi ventily ovládanými vlastním médiem a ventily ovládanými cizím médiem.

• Ventily ovládané vlastním médiem, například zpětné ventily
• Ventily ovládané cizím médiem, například všechny nepřímé ventily. Jelikož mohou být také součástí vícestupňového ventilu, je třeba ventily ovládané cizím médiem nebo nepřímé ventily pojednávat samostatně.

Rozlišení podle stupňů ventilu

Ventil působí pomocí relativně malé vstupní energie a ovlivňuje tak pohyb tekutiny, který má většinou větší energii. Zesílení je však u jednostupňového ventilu omezené. S rostoucím průměrem se u přímo řízených ventilů zvyšuje statická tlaková síla, k jejímuž překonání je pak zapotřebí odpovídající větší řídicí síla (např. magnetická síla). Pokud tato síla nestačí, zapojí se několik ventilů za sebou. V takovém případě se hovoří o vícestupňových ventilech. Při individuálním posouzení je první ventil řízen přímo a ostatní nepřímo, resp. předřazeno. Příklady:

• Ventily s nuceným ovládáním: Membrána nebo píst, který je spojen s magnetickým jádrem, slouží k utěsnění samotného sedla ventilu. Po zapnutí elektrického proudu se jádro přitáhne a otevře pomocné sedlo ventilu v membráně nebo pístu. Médium, které se nachází na membráně nebo pístu, může odtékat. Tím vznikají vyrovnané tlakové poměry ve ventilu a prostřednictvím spojení jádro/membrána nebo jádro/píst se otevře hlavní sedlo ventilu. U tohoto provedení není nutný žádný diferenční tlak. Rozsah jmenovitého tlaku začíná u tlaku nula.

• Pilotované ventily: Pilotované ventily jsou vybaveny 3/2-cestným pilotním elektromagnetickým ventilem. Membrána nebo píst slouží k utěsnění samotného ventilového sedla. Při uzavřeném pilotním ventilu se může na obou stranách membrány prostřednictvím škrticího otvoru vytvářet tlak média. Dokud mezi vstupem a výstupem existuje tlakový rozdíl, působí na horní stranu membrány uzavírací síla v důsledku větší plochy. Jakmile se pilotní ventil otevře, tlak nad membránou klesá. Tím se zvětšuje síla na spodní straně, která nyní zvedá membránu nahoru a otevírá ventil. Pilotem řízené ventily vyžadují minimální tlakový rozdíl, aby bylo zajištěno bezchybné otevírání a zavírání.

Rozlišení podle funkce

Ventily plní v pneumatickém nebo hydraulickém systému různé úkoly. V závislosti na různých faktorech představují pro média (plyny nebo kapaliny) bariéru. Rozlišujeme následující 4 případy:

1. Proudění média může být jednoduše omezeno v obou směrech (průtokové ventily),
2. nebo v závislosti na směru proudění (zpětné ventily),
3. může být omezen v závislosti na tlaku (tlakové ventily),
4. nebo lze průtok řídit současně na více potrubích (rozvaděče, 3/2 nebo více)

Uzavírací ventily a průtokové ventily

Průtokové ventily zmenšují průtočný průřez nebo průtok zcela uzavírají.

Příklady:

• Škrticí ventil
• Zpožďovací ventil
• Přepínací ventil (NEBO)
• Dvoutlakový ventil (A)
• Rychlovypínací ventil: Rychlovypínací ventil umožňuje náhlé přerušení proudění v potrubí. Například při náhlém mechanickém odlehčení generátoru (odlehčení zátěže) lze náhle přerušit přívod páry. Tím lze zabránit „průběhu“ turbíny.
• V chemickém průmyslu se rychlovypínací ventily používají k co nejrychlejšímu odpojení potrubí v případě poruchy.
• Průtokový ventil, spínací ventil nebo 2/2-cestný ventil: Uzavírací ventily s jedním vstupem a jedním výstupem. V klidové poloze tlačí jádrová pružina, podporovaná tlakem média, těsnění na sedlo ventilu a uzavírá průchod. Po zapnutí je jádro s těsněním v magnetické cívce přitáhnuto až k pólové ploše a ventil se otevře. Elektromagnetická síla je větší než součet síly pružiny, statické a dynamické tlakové síly.

Zpětné ventily

Zpětné ventily uzavírají průtok pouze v jednom směru. Speciální zpětné ventily:

• Škrticí zpětný ventil
• Rychloventil

Tlakové ventily

Tlakové ventily brání průtoku média v závislosti na tlaku. Obvykle se aktivují až v určitém tlakovém rozsahu.

Příklady:

• Omezovací ventil a spínací ventil
• Ventil pro regulaci diferenčního tlaku
• Redukční ventil
• Regulační ventil tlaku

Rozvaděče

Třícestné ventily, čtyřcestné ventily nebo směrové ventily vyššího řádu brání nebo umožňují průtok stejně jako průtokové ventily, tedy nezávisle na tlaku nebo směru. Ovlivňují však současně několik toků média, mají tedy alespoň 3 pracovní přípojky. Dále je lze rozlišovat podle spínacích poloh, a to na diskrétní (směrový ventil jako spínací ventil) a plynulé (směrový ventil jako regulátor).

Příklady:

• Proporcionální ventil (cestový ventil jako regulátor)
• Regulační ventil (směrový ventil jako plynulý ventil)
• Servoventil (směrový ventil jako regulátor)
• Přímo řízený 3/2-cestný ventil (směrový ventil jako spínací ventil): 3/2-cestné ventily mají tři přípojky a dvě ventilová sedla. Vždy zůstává otevřené nebo uzavřené pouze jedno ventilové sedlo. V závislosti na připojení provozního média k různým pracovním přípojkám vznikají různé funkce. Tlak působí pod sedlem ventilu. V bezproudovém stavu tlačí pružina spodní těsnění jádra na sedlo ventilu a uzavírá ventil. Potrubí na přípojce A je odvzdušněno přes R. Po zapnutí elektrického proudu se jádro přitáhne a utěsní sedlo ventilu na přípojce R pomocí pružinového těsnění. Médium proudí z P do A.

Rozlišení podle konstrukce uzavíracího tělesa

Ventily lze rozdělit také podle konstrukce uzavíracího tělesa. Příklady jsou:

• Talířový ventil, nazývaný také sedlový ventil: Uzavírací těleso má tvar talíře, příkladem je typický vodovodní kohoutek.
• Trubkový ventil nebo dvosedlový ventil: Uzavírací těleso je tvořeno trubkou a má dvě prstencové těsnicí plochy; tím je dosaženo ovládání bez tlaku.
• Pístový ventil: Uzavírací těleso je píst
• Ventil s rolovací membránou: Uzavírací těleso tvoří membrána, která odvalením více či méně uvolňuje průřez ventilu; tato konstrukce se používá například u odvzdušňovacích a větracích ventilů.
• Stlačovací ventil: Uzavírací těleso má tvar hadice.
• Jihlový ventil: Kuželovitá špička uzavíracího tělesa tlačí proti prstencovému vstupnímu/výstupnímu otvoru
• Kulový ventil: Uzavírací těleso má tvar koule.

Použití

Ventily umožňují přesné dávkování průtoků v potrubí a jejich bezpečné uzavření vůči okolnímu prostředí. Bezpečnostní ventily jsou naproti tomu navrženy tak, aby umožňovaly průtok velkých hmotnostních toků, a mohly tak rychle vyrovnat nepřípustné tlakové poměry (např. v nádrži). Ventily mají vždy určitý průtokový odpor, kvůli čemuž nejsou pro některé aplikace vhodné. Kromě toho je velmi obtížné zajistit absolutní těsnost ovládací jednotky.

Ventily, zejména elektromagnetické ventily, se v průmyslu používají často a v nejrůznějších oblastech: v automatizaci k pohybu válců, uchopovacích systémů nebo vyhazovačů, v chemickém průmyslu, potravinářském průmyslu, při úpravě vody a v mnoha dalších oblastech.

Údržbové jednotky

Údržbová jednotka má jako sestava v pneumatických zařízeních za úkol upravovat nosič energie, tedy stlačený vzduch.

Správná úprava stlačeného vzduchu je předpokladem pro provozní spolehlivost a životnost pneumatických prvků a řídicích systémů. V údržbové jednotce jsou integrovány následující funkce:

Čištění. Stlačený vzduch přicházející z kompresoru obsahuje nečistoty a vlhkost, které jsou odstraňovány pomocí filtrů a speciálních zařízení.
Vzduch určený pro řídicí potrubí a prvky dosahuje díky dodatečným jemným filtrům obzvláště vysokého stupně čistoty.
Regulace tlaku. Regulátor tlaku zajišťuje, že výstupní tlak (tlak v rozvodu stlačeného vzduchu) zůstává konstantní i při kolísání vstupního tlaku nebo spotřeby vzduchu.
Indikace tlaku. Tlakoměr zobrazuje tlak v síti.

Mazání. Pokud je třeba pneumatické prvky mazat, zajišťuje mazací zařízení dostatečný přísun maziva.

Válce

Pneumatický válec je pracovní válec poháněný stlačeným vzduchem. Pneumatické válce se používají v mnoha pneumatických aplikacích, např. ve vstřikovacích formách, v dopravní, pohonnou nebo manipulační technice.

Zásadně se rozlišuje mezi válci, které lze napájet stlačeným vzduchem z jedné strany, a válci, které lze napájet stlačeným vzduchem z obou stran; tyto se také nazývají válce s jednoduchým nebo dvojitým účinkem.
Schéma symboly pro pneumatické válce jsou normalizovány podle normy ISO 1219.