اخبار

پistolه‌های بادی

از تفنگ‌های دمنده هوای فشرده برای تمیز کردن نقاط و گوشه‌های سخت‌دسترس استفاده می‌شود. تفنگ‌های دمنده باید فقط با هوای فشرده‌ای که عاری از کندانس و روغن باشد کار کنند. فشار کاری باید روی مقدار ثابتی تنظیم شود.

حلقه‌های آب‌بندی

حلقه‌های آب‌بندی، عناصر آب‌بندی هستند. بسته به کاربرد و الزامات (مانند مقاومت در برابر روغن‌ها، گریس‌ها، اسیدها، حرارت و آب‌بندی در خلأ)، از مواد مختلفی استفاده می‌شود، مانند انواع مختلف لاستیک، پرفلورواستومر (FFKM یا FFPM)، پلی‌اتیلن (PE) یا پلی‌تترافluoroاتیلن (PTFE).

لوله اتصالات

فیتینگ (جمع: فیتینگ‌ها) اصطلاحی کلی برای، به طور معمول، لوازم جانبی استاندارد مورد استفاده در فناوری مونتاژ است.

لوله و اتصالات

عملکرد

در معنای دقیق، این اصطلاح به اتصالات لوله‌ای اشاره دارد که عملکردهای زیر را انجام می‌دهند:

• اتصال مستقیم بخش‌های لوله، برای مثال سوکت‌ها و کوپلینگ‌ها
• تغییر جهت با استفاده از زانوی لوله (نه خم‌کاری لوله – این‌ها از لولهٔ صاف خم‌کاری شده‌اند!)
• تغییرات در قطر (کاهنده‌ها)
• انشعابات، برای مثال قطعه T (سه راهی) و قطعه چهارراهی (چهارراهی)
• اتصالات به اتصالات، برای مثال فلنج‌ها یا اتصالات رزوه‌ای (نیپل‌ها)
• اتصال مواد لوله‌ای مختلف. در هنگام اتصال فلزات نامانند باید از عناصر مستعد خوردگی اجتناب کرد؛ برای مثال، برای اتصال یک لوله فولادی به یک لوله مسی از یک اتصال برنجی استفاده می‌شود.

کاربرد

خلاصه اینکه، یک سیستم لوله‌کشی از اجزای زیر تشکیل شده است:

• قطعات مستقیم لوله و در صورت لزوم، خم‌های لوله
• لوله اتصالات یا قطعات شکل‌دار
• لوازم جانبی خطوط لوله (مانند شیرها، آب‌بندها، دماسنج‌ها و فشارسنج‌ها)

نقش اتصالات، تطبیق مسیر خط لوله با شرایط خارجی است: موانع باید دور زده شوند، نقاط جداسازی برای نصب و نگهداری باید در نظر گرفته شوند و انشعابات و تغییرات قطر باید اجرا شوند. به طور خلاصه، آنها امکان تطبیق مسیر یک خط لوله با الزامات سازه‌ای را فراهم می‌کنند. نوع اتصال ممکن است یک اتصال رزوه‌ای، فلنجی، لحیم‌کاری‌شده، جوش‌کاری‌شده، پرس‌شده یا چسبانده‌شده باشد.

اتصالات رزوه‌ای کاربردی

پیچ‌های عملکردی پنوماتیک در کوچک‌ترین فضاها اهداف متعددی را برآورده می‌کنند. آنها به همان شیوه‌ای که اتصالات پیچ استاندارد استفاده می‌شوند، به کار می‌روند. با این حال، آنها عملکردهای دیگری را نیز انجام می‌دهند، مانند:

• شیرهای یک‌طرفه تنظیم‌کننده جریان
• شیرهای throttle
• شیرهای صرفه‌جویی در مصرف هوا
• شیرهای قطع.

آنها همچنین معمولاً در سیلندرهای پنوماتیک استفاده می‌شوند.

شیرهای توپی

شیرهای توپی، اتصالاتي هستند که عنصر قطع‌کننده آنها یک توپ توخالی است و به ویژه برای قطرهای بزرگتر لوله، به آنها شیرهای توپی دروازه‌ای نیز گفته می‌شود.[۱] در اکثر موارد، آنها به عنوان شیرهای قطع و وصل استفاده می‌شوند. ویژگی متمایز یک شیر توپی این است که در مقابل شیرهای دیگر، به طور کامل در یک چرخش دقیقاً ۹۰ درجه بسته می‌شود.

فشارسنج

فشارسنج دستگاهی برای ثبت و نمایش فشار فیزیکی یک محیط مانند مایعات یا گازها است. در اکثر کاربردها، فشار نسبی – یعنی نسبت به فشار هوای جو – اندازه‌گیری می‌شود. فشارسنج‌های اختلافی، مانند سایر انواع، اختلاف فشار را اندازه‌گیری می‌کنند، اما بین هر دو سیستم.

فشارسنج‌های لوله‌ای بوردون، ابزارهای اندازه‌گیری فشار هستند که عنصر حسگر آن‌ها از یک لوله بوردون – که به فنر بوردون نیز معروف است – تشکیل شده که بسته به محدوده فشار مورد اندازه‌گیری، به صورت دایره‌ای، مارپیچی یا حلزونی پیچیده شده است. هنگامی که فشار اعمال می‌شود، لوله بوردون تمایل به باز شدن دارد. جابجایی انتهای لوله بوردون از طریق یک میله کششی به یک چرخ‌دندهٔ قطعه‌ای و از آنجا به شفت نشانگر منتقل می‌شود.

صامت‌کننده‌ها

فرار هوای فشرده باعث ایجاد سر و صدا می‌شود. سایلنسرها طوری طراحی شده‌اند که هوای خروجی را به صورت کنترل‌شده هدایت کرده و آن را به هوای محیط تخلیه کنند. این کار سطح سر و صدا را کاهش می‌دهد.

کاربردهای معمول صداخفه‌کن‌ها شامل شیرهای بادی و موتورهای بادی است.

شیلنگ‌ها

شیلنگ‌ها کانال‌های انعطاف‌پذیر برای انتقال جامدات، مایعات و گازها هستند. با افزایش ضخامت دیواره، شیلنگ‌ها مستحکم‌تر اما کمتر انعطاف‌پذیر می‌شوند.

این‌ها سپس به عنوان لوله شناخته می‌شوند

اتصالات شیلنگ

اتصالات شیلنگ (که به آن‌ها اتصالات سریع، اتصالات مونو یا اتصالات چندگانه نیز گفته می‌شود) برای تأمین رساناهای گازی (هوا فشرده) و مایع به ماشین‌آلات، تأسیسات یا تفنگ‌های تخلیه هوا مورد نیاز هستند. برای اطمینان از استفاده انعطاف‌پذیر و در نتیجه مقرون‌به‌صرفه، بسیاری از شلنگ‌ها به‌طور دائم به یکدیگر متصل نیستند، بلکه طوری طراحی شده‌اند که از طریق کوپلینگ‌های سریع قابل جدا شدن باشند. این کوپلینگ‌ها امکان اتصال و تعویض کارآمد و قابل‌اعتماد سیستم‌ها، واحدها، دستگاه‌ها و غیره را فراهم می‌کنند. طراحی آن به کاربرد مورد نظر، سیال عبوری از شیلنگ (هوا، گاز، آب، روغن) و شرایط فشار حاکم در شیلنگ (خلأ یا فشار بیش از حد) بستگی دارد.

اتصالات شیلنگ

برای اتصال شیلنگ‌ها به یکدیگر یا از یک شیلنگ به سایر اتصالات از موارد زیر استفاده می‌شود:

• اتصالات شیلنگ، قطعات کوتاه لوله برای اتصال شیلنگ‌ها
• اتصال چنگکی (اتصال شلنگ) – دارای ۲ چنگک در هر نیمه اتصال (در مجموع ۴ عدد، که اتصال مقاوم در برابر تاخوردگی را فراهم می‌کند) و بسته‌شدن از طریق چرخش به سمت ساعتگرد، با زاویه بسته‌شدن تقریباً ۹۰...۱۲۰ درجه، قفل‌شوند با کمک کام؛ اما تنها در صورت عدم وجود فشار با دست قابل بستن است
• اتصال شلنگ – اتصال رزوه‌ای برای شلنگ باغچه یا ماشین لباسشویی، ۳/۴ اینچ
• اتصال سریع هوای فشرده – NW 7.2، 5 یا 2.7 میلی‌متر، 0–35 بار در هر مورد [1]
• اتصال‌دهنده ایمنی دارای دریچه هوا
• فیتینگ شلنگ اتصال سریع [۳]
• کوپلر اتصال سریع – برای شیلنگ‌های PU
• پیچ اتصال حلقه‌ای برشی (برای لوله) با آستین داخلی، همچنین برای شلنگ [4] قطر خارجی ۴–۱۸ (۴۲) میلی‌متر، فشار ۱۸۰–۵۰ بار
• شیلنگ هیدرولیک – پرس‌شده با فیتینگ، اتصال فشاری آب‌بندی‌شده، قابل‌تجهیز به قفل پیچی

فیتینگ‌های حلقه‌ای برشی

اتصال حلقه‌ای برشی فناوری اتصال لوله کاملاً آب‌بندی‌شده‌ای است که برای بالاترین فشارها توسعه یافته است.

کاربرد

فیتینگ‌های حلقه‌ای برشی مطابق با استانداردهای EN ISO 8434 و DIN 2353 هستند و عمدتاً در صنایع هیدرولیک استفاده می‌شوند. اجزای یک فیتینگ حلقه‌ای برشی عبارتند از: مهره اتصال، مخروط محصورکننده و حلقه برشی. آنها دارای مخروط آب‌بندی ۲۴ درجه هستند و مهره آنها رزوه متریک دارد. این اتصالات در سه سری تولید می‌شوند: بسیار سبک، سبک (تا حدود ۳۵۰ بار) و سنگین (تا حدود ۶۰۰ بار).

سفت کردن مهرهٔ اتصال، که به داخل باریک می‌شود، باعث فشرده‌سازی حلقهٔ برشی شده و سطح داخلی لوزی‌شکل حلقه را وادار می‌کند تا در دیوارهٔ لوله فرو رفته و یک آب‌بندی محکم و مطمئن ایجاد کند.

فیتینگ‌های اتصال سریع / فیتینگ‌های فشاری

فیتینگ‌ها و کوپلینگ‌های پیچی اتصال سریع، امکان مونتاژ و جداسازی دستی فوق‌العاده سریع را بدون نیاز به ابزار فراهم می‌کنند. آنها در انواع طرح‌های متنوعی موجود هستند، می‌توانند در طیف گسترده‌ای از دماها و فشارهای کاری مورد استفاده قرار گیرند و با طیف وسیعی از سیالات، مانند هوای فشرده، گازها و مایعات سازگارند. برای این منظور، شیلنگ‌ها باید به صورت صاف بریده شده و از خارج کالیبره شوند.

فیتینگ‌های اتصال سریع

فیتینگ‌های اتصال سریع، فیتینگ‌هایی هستند که شلنگ به آن‌ها با استفاده از مهره یونیون متصل می‌شود.

مزایا:

• اتصال مطمئن
• انواع گسترده‌ای از شلنگ‌ها و مدل‌های مختلف آن قابل استفاده هستند
• شیلنگ‌ها نیازی به کالیبراسیون ندارند
• اعتمادپذیری بالا در نصب

همچنین برای محیط‌های مایع مناسب است

شیرها

شیر قطعه‌ای است که برای قطع یا تنظیم جریان سیالات مانند هوا، گاز و مایعات استفاده می‌شود. در شیرها، یک عنصر بستن (مثلاً مخروط یا توپ) تقریباً موازی با جهت جریان سیال حرکت داده می‌شود. جریان با فشار دادن کل عنصر بستن بر روی یک دهانه با شکل مناسب، کاهش یا قطع می‌شود.

شیرها را می‌توان به گونه‌ای ساخت که برخلاف سایر دستگاه‌های قطع‌کننده (مانند شیرهای دروازه‌ای، پروانه‌ای و توپی)، الگوی جریان را در سراسر مقطع عرضی جریان و در تمام محدوده کنترلی یکنواخت نگه دارند. به همین دلیل، شیرها نه تنها برای قطع و وصل ساده جریان سیالات، بلکه برای کاربردهای کنترلی نیز بسیار مناسب هستند.

انواع شیرها

طبقه‌بندی بر اساس شکل شیر

شیرها را می‌توان بر اساس شکل هندسی آن‌ها به شرح زیر طبقه‌بندی کرد:

• شیر تمام‌گذر (ورودی و خروجی در یک راستا هستند)، که در آن عبور ممکن است «تنگ‌شده» (با کاهش سطح مقطع) یا «بدون محدودیت» (بدون کاهش سطح مقطع) باشد.
• شیر با نشیمنگاه زاویه‌دار (عنصر قطع‌کننده معمولاً ۴۵ درجه با جهت جریان زاویه دارد)
• شیرهای سه‌راهه برای مخلوط‌سازی کنترل‌شده جریان‌های سیال.

طبقه‌بندی بر اساس نوع عملکرد

شیرها همچنین می‌توانند بر اساس نوع عملکردشان به شرح زیر دسته‌بندی شوند:

• شیرهای دستی. معمولاً برای این منظور یک چرخ‌دنده دستی در نظر گرفته می‌شود. نسخه‌هایی با ساقه صعودی یا غیرصعودی وجود دارند. برای قطرهای نامی بزرگ، یک جعبه‌دنده در میان قرار می‌گیرد. به همین ترتیب، عملکرد دستی ممکن است صرفاً به عنوان عملکرد اضطراری در نظر گرفته شود، در صورتی که محرک موتوردار عادی در دسترس نباشد.
• شیرهای برقی با محرک‌های شیر
• شیرهای با عملکرد الکترومغناطیسی
• شیرهای عمل‌شونده با سیال، که به صورت بادی یا هیدرولیکی کنترل می‌شوند، برای مثال شیرهای فنری. شیرهای عمل‌شونده با سیال به نوبه خود به دو دسته شیرهایی که توسط خود سیال و آنهایی که توسط سیال خارجی عمل می‌کنند، تقسیم می‌شوند.

• شیرهای خودکار، برای مثال شیرهای یک‌طرفه
• شیرهای عمل‌شونده با سیال خارجی، برای مثال تمام شیرهای کنترل‌شده به‌طور غیرمستقیم. از آنجا که ممکن است بخشی از یک شیر چندمرحله‌ای را نیز تشکیل دهند، شیرهای عمل‌شونده با سیال خارجی یا کنترل‌شده به‌طور غیرمستقیم باید به‌طور جداگانه بررسی شوند.

طبقه‌بندی بر اساس مرحله شیر

شیر با استفاده از مقدار نسبتاً کمی انرژی ورودی عمل می‌کند و در نتیجه بر جریان سیال که معمولاً انرژی بیشتری دارد، تأثیر می‌گذارد. با این حال، در تقویت قابل دستیابی در یک شیر تک‌مرحله‌ای محدودیت‌هایی وجود دارد. با افزایش قطر، نیروی فشار ایستا در شیرهای کنترل مستقیم افزایش می‌یابد؛ برای غلبه بر این موضوع، به نیروی کنترلی متناسباً بزرگتری (مانند نیروی مغناطیسی) نیاز است. اگر این نیرو کافی نباشد، چندین شیر به صورت سری متصل می‌شوند. به این‌ها شیرهای چندمرحله‌ای گفته می‌شود. اگر به صورت جداگانه بررسی شوند، شیر اول به صورت مستقیم کنترل می‌شود، در حالی که شیرهای دیگر به صورت غیرمستقیم یا با عملگر پیلوت کنترل می‌شوند. نمونه‌ها:

• شیرهای با عملکرد اجباری: یک دیافراگم یا پیستون که به هستهٔ الکترومغناطیسی متصل است، وظیفهٔ آب‌بندی نشیمنگاه اصلی شیر را بر عهده دارد. هنگامی که جریان الکتریکی برقرار می‌شود، هسته جذب شده و نشیمنگاه شیر فرعی را در دیافراگم یا پیستون باز می‌کند. سپس سیال موجود روی دیافراگم یا پیستون می‌تواند خارج شود. این امر شرایط فشار متعادل را در داخل شیر ایجاد می‌کند و نشیمنگاه اصلی شیر از طریق کوپلینگ هسته/دیافراگم یا هسته/پیستون باز می‌شود. در این طراحی به اختلاف فشار نیازی نیست. محدوده فشار اسمی از صفر فشار شروع می‌شود.

• شیرهای با عملکرد پیلوت: شیرهای با عملکرد پیلوت دارای یک شیر الکترومغناطیسی پیلوت ۳/۲ راهه هستند. از یک دیافراگم یا پیستون برای آب‌بندی نشیمنگاه اصلی شیر استفاده می‌شود. هنگامی که شیر پایلوت بسته است، فشار سیال موجود می‌تواند از طریق یک سوراخ تنگ (throttle orifice) در دو طرف دیافراگم جمع شود. تا زمانی که اختلاف فشاری بین ورودی و خروجی وجود داشته باشد، یک نیروی بستن به دلیل مساحت سطح بزرگتر در سمت بالای دیافراگم اعمال می‌شود. هنگامی که شیر راهنما باز می‌شود، فشار بالای دیافراگم تخلیه می‌گردد. افزایش نیروی حاصل در زیر دیافراگم، آن را به سمت بالا بلند کرده و شیر را باز می‌کند. شیرهای با عملکرد پیلوت برای تضمین باز و بسته شدن قابل اعتماد، به حداقل اختلاف فشار نیاز دارند.

طبقه‌بندی بر اساس عملکرد

شیرها در یک سیستم پنوماتیک یا هیدرولیک عملکردهای متفاوتی را انجام می‌دهند. آنها بسته به عوامل مختلف، به عنوان مانعی برای سیالات (گازها یا مایعات) عمل می‌کنند. چهار مورد زیر وجود دارد:

1. جریان سیال می‌تواند به سادگی در هر دو جهت محدود شود (شیرهای کنترل جریان)،
2. یا بسته به جهت جریان محدود شود (شیرهای یک‌طرفه)،
3. می‌تواند بسته به فشار محدود شود (شیرهای فشار)،
4. یا جریان می‌تواند به طور همزمان در چندین خط کنترل شود (شیرهای جهت‌کنترل، ۳/۲ یا بالاتر)

شیرهای قطع و شیرهای کنترل جریان

شیرهای کنترل جریان، مقطع جریان را کاهش می‌دهند یا جریان را به‌طور کامل قطع می‌کنند.

مثال‌ها:

• شیر تنظیم جریان
• شیر تأخیر
• شیر تغییر حالت (یا)
• شیر دوفشاره (AND)
• شیر قطع سریع: شیر قطع سریع امکان قطع ناگهانی جریان در یک لوله را فراهم می‌کند. برای مثال، در صورت قطع ناگهانی بار مکانیکی یک ژنراتور (قطع بار)، تأمین بخار می‌تواند به طور ناگهانی قطع شود. این کار از «از کنترل خارج شدن» توربین جلوگیری می‌کند.
• در صنعت شیمی، از شیرهای سریع‌البسته‌شدن برای ایزوله کردن خطوط لوله در سریع‌ترین زمان ممکن در صورت بروز نقص استفاده می‌شود.
• شیر تمام‌گذر، شیر کنترل جریان یا شیر ۲/۲ راهه: شیرهای قطع‌کن با یک ورودی و یک خروجی. در حالت بسته، فنر اصلی با کمک فشار سیال، آب‌بند را به نشیمنگاه شیر فشار می‌دهد و گذرگاه را می‌بندد. هنگامی که شیر تغذیه می‌شود، مغزی شیر به همراه آب‌بند توسط سیم‌پیچ الکترومغناطیسی تا سطح قطب کشیده شده و شیر را باز می‌کند. نیروی الکترومغناطیسی از مجموع نیروی فنر و نیروهای فشار ایستا و دینامیکی بیشتر است.

شیرهای یک‌طرفه

شیرهای یک‌طرفه اجازه جریان در یک جهت را می‌دهند. انواع ویژه شیرهای یک‌طرفه:

• شیر یک‌طرفه اگزوز
• شیر هواگیری با باز شدن سریع

شیرهای فشار

شیرهای فشار جریان سیال را بسته به فشار محدود می‌کنند. آنها معمولاً تنها در یک محدوده فشار مشخص فعال می‌شوند.

مثال‌ها:

• شیر اطمینان فشار و شیر عمل‌شده با پایلوت
• شیر فشار تفاضلی
• شیر تنظیم فشار
• شیر کنترل فشار

شیرهای کنترل جهتی

شیرهای سه‌راهه، چهارراهه یا شیرهای کنترل جهتی با درجه بالاتر، جریان را به همان شیوه شیرهای کنترل جریان، یعنی به طور مستقل از فشار یا جهت، محدود یا مجاز می‌کنند. با این حال، آنها همزمان بر چندین جریان سیال تأثیر می‌گذارند، بنابراین حداقل سه اتصال خط کاری دارند. آنها را می‌توان بر اساس موقعیت‌های سوئیچینگشان نیز تفکیک کرد، یعنی گسسته (شیر کنترل جهتی به عنوان شیر سوئیچینگ) و پیوسته (شیر کنترل جهتی به عنوان شیر با عمل پیوسته).

مثال‌ها:

• شیر تناسبی (شیر کنترل جهتی به عنوان شیر با عمل پیوسته)
• شیر کنترل (شیر جهت‌دار به عنوان شیر با عمل پیوسته)
• شیر سروو (شیر جهت‌دهنده به عنوان شیر با عمل پیوسته)
• شیر ۳/۲ راهه با عمل مستقیم (شیر کنترل جهتی به عنوان شیر قطع و وصل): شیرهای ۳/۲ راهه دارای سه پورت و دو نشیمنگاه شیر هستند. در هر لحظه، یک نشیمنگاه شیر باز یا بسته باقی می‌ماند. وابسته به نحوه اتصال سیال کاری به پورت‌های عملیاتی مختلف، عملکردهای متفاوتی حاصل می‌شود. فشار بر روی نشیمنگاه شیر اعمال می‌شود. هنگام قطع برق، یک فنر، آب‌بند پایین شیر را بر روی نشیمنگاه فشار داده و شیر را می‌بندد. خط در پورت A از طریق R تخلیه می‌شود. هنگامی که جریان برق وصل می‌شود، شفت تحت نیروی بهاری قرار گرفته و با یک آب‌بند فنری، محل اتصال R را می‌بندد. سیال از P به A جریان می‌یابد.

طبقه‌بندی بر اساس طراحی بدنه قطع‌کننده

شیرها را می‌توان بر اساس طراحی بدنه قطع‌کننده نیز دسته‌بندی کرد. نمونه‌ها عبارتند از:

• شیر دیسکی، که به شیر نشیمنگاهی نیز معروف است: عنصر قطع‌کننده به شکل دیسک است؛ یک نمونهٔ متداول آن یک شیر آب استاندارد است.
• شیر لوله‌ای یا شیر دو نشیمنگاهی: عنصر قطع‌کننده بخشی از یک لوله است و دو سطح آب‌بندی حلقوی دارد؛ این امر امکان عملکرد با فشار تخلیه شده را فراهم می‌کند.
• شیر پیستونی: بدنه شیر یک پیستون است
• شیر دیافراگم غلتشی: عنصر بستن از یک دیافراگم تشکیل شده است که با غلتیدن، ناحیه مقطع عرضی شیر را تا حدودی باز می‌کند؛ این طراحی برای مثال در شیرهای هواگیری و تخلیه استفاده می‌شود.
• شیر پینچ: عنصر قطع‌کننده به صورت لوله‌ای است.
• شیرهای سوزنی: نوک مخروطی عنصر قطع‌کننده بر یک دهانه حلقوی ورودی/خروجی فشار می‌آورد
• شیر توپی: عنصر قطع‌کننده یک توپی است.

کاربرد

شیرها امکان کنترل دقیق نرخ جریان در یک شبکه لوله‌کشی را فراهم می‌کنند و آب‌بندی ایمن در برابر محیط را تضمین می‌کنند. از سوی دیگر، شیرهای ایمنی برای اجازه دادن به جریان‌های حجیم توده طراحی شده‌اند تا شرایط فشار غیرمجاز (مثلاً در یک مخزن) را به سرعت متعادل کنند. شیرها همیشه دارای میزان معینی مقاومت در برابر جریان هستند، که به این معنی است که برای برخی کاربردها مناسب نیستند. علاوه بر این، آب‌بندی کامل واحد محرک بسیار دشوار است.

شیرها، به‌ویژه شیرهای سلونوئیدی، در صنعت به طور مکرر و به روش‌های گوناگون استفاده می‌شوند: در اتوماسیون برای حرکت سیلندرها، سیستم‌های چنگکی یا اِجکتورها؛ در صنعت شیمی، صنعت غذا، تصفیه آب و بسیاری از بخش‌های دیگر.

واحدهای نگهداری

واحد نگهداری به عنوان بخشی از سیستم‌های پنوماتیک، مسئول تصفیه منبع انرژی، یعنی هوای فشرده، است.

تصفیه مناسب هوای فشرده برای قابلیت اطمینان عملیاتی و عمر مفید اجزای پنوماتیک و سیستم‌های کنترل ضروری است. عملکردهای زیر در واحد نگهداری یکپارچه شده‌اند:

پالایش. هوای فشرده‌ای که از کمپرسور می‌آید حاوی ذرات آلودگی و رطوبت است که توسط فیلترها و دستگاه‌های تخصصی حذف می‌شوند.
هوای مورد استفاده برای خطوط کنترل و قطعات، از طریق فیلترهای فوق‌العاده ریز اضافی به درجه خلوص بسیار بالایی دست می‌یابد.
تنظیم فشار. یک شیر تنظیم فشار تضمین می‌کند که فشار خروجی (فشار در شبکه هوای فشرده) ثابت بماند، حتی زمانی که فشار ورودی یا مصرف هوا نوسان دارد.
فشارسنج. یک فشارسنج فشار موجود در شبکه را نمایش می‌دهد.

لغزک‌کاری. در مواردی که اجزای پنوماتیک به لغزک‌کاری نیاز دارند، یک روغن‌پاش تأمین کافی روانکار را تضمین می‌کند.

سیلندرها

سیلندر پنوماتیک، سیلندر کاری است که با هوای فشرده کار می‌کند. سیلندرهای پنوماتیک در بسیاری از کاربردهای پنوماتیک، مانند ابزارهای قالب‌گیری تزریقی و در فناوری‌های انتقال، محرک و جابجایی استفاده می‌شوند.

تفاوت اساسی بین سیلندرهایی که از یک طرف تحت فشار قرار می‌گیرند و آنهایی که از دو طرف تحت فشار قرار می‌گیرند قائل می‌شوند؛ این موارد به ترتیب به عنوان سیلندرهای تک‌اثره و دو‌اثره شناخته می‌شوند.
نمادهای شماتیک سیلندرهای پنوماتیک مطابق با استاندارد ISO 1219 یکسان‌سازی شده‌اند.