吹气枪 压缩空气吹扫枪用于清洁难以触及的部位和角落。吹扫枪应仅使用无冷凝水和无油的压缩空气。工作压力应固定不变。
密封圈 密封圈是一种密封元件。 根据应用领域和要求(例如对油、油脂、酸、高温的耐受性以及真空密封性),会选用不同的材料,例如各种橡胶、全氟橡胶(FFKM 或 FFPM)、 聚乙烯(PE)或聚四氟乙烯(PTFE)。
管件 管件(复数形式为“die Fittings”)是装配技术中通常符合标准的附件的统称。
管道管件 功能
从狭义上讲,该术语指满足以下功能的管道连接件:
- 管道段的直线连接,例如管套和管接头
- 通过管弯头改变方向(不包括管子弯曲,后者是通过将直管弯曲而成的!)
- 改变管径(变径)
- 分支,例如三通(3支)和四通(4支)
- 与安装部件的连接,例如法兰或螺纹接头(接头)
- 不同管材的连接。在连接不同金属时,应避免使用易腐蚀的元件,例如,连接钢制和铜制管道时,应使用黄铜管件。
应用
总而言之,一条管道由以下部分组成:
- 直管段以及必要的弯头
- 管件或成型件
- 管道仪表(例如阀门、密封件、温度计、压力表)
管件的作用是使管道路线适应外部条件:需要绕过障碍物,需考虑安装和维护工作所需的拆卸点,并实现管路分支和管径变化。 简而言之,它们使管道走向能够适应结构设计的要求。连接方式可以是螺纹连接、法兰连接、钎焊、焊接、压接或粘接。
功能性螺纹接头 气动功能螺纹接头在极小的空间内可满足多种用途。其使用方法与普通螺纹接头相同,但还能实现其他功能,例如:
它们通常也应用于气动缸中。
球阀 球阀是一种以通心球体作为关闭元件的阀门,特别是在管道口径较大的情况下,也被称为球闸阀。[1]在大多数情况下,它们被用作截止阀。球阀的特点是在精确90°的旋转范围内即可完全关闭,这与某些阀门不同。
压力表 压力表是一种用于测量和显示液体或气体等介质物理压力的测量装置。 在大多数应用中,测量的是相对压力——即相对于大气压的压力。差压表与其他压力表一样,用于测量压力差,但测量对象是任意两个系统之间的压力差。
管簧压力表是一种压力测量仪器,其测量元件根据待测压力范围的不同,由呈圆形、蜗形或螺旋形缠绕的管簧(也称为布尔东簧)构成。当施加压力时,管簧会试图展开。 管簧末端在此过程中产生的位移,通过拉杆传递到一段齿轮,进而传递到指针轴上
消音器 喷出的压缩空气会产生噪音。消音器的作用是将排气集中引导并释放到环境空气中,从而降低噪音水平。
消音器的典型应用场景包括气动阀或气动马达。
软管 软管是用于输送固体、液体和气体物质的柔性管道。壁厚增加时,管道的稳定性会提高,但柔韧性会降低。
此时通常称为管道
软管接头 软管接头(也称为快速接头、单接头、多接头)用于向机器、设备或吹气枪输送气态(压缩空气)和液态介质。 为了实现灵活且经济的使用,许多管路并非固定连接,而是通过快速接头设计成可拆卸结构。它们能够实现对系统、机组、设备等的合理且可靠的连接与更换。 具体结构取决于使用目的、软管内输送的介质(空气、气体、水、油)以及软管内的压力状况(真空或正压)。
软管连接 为了将软管相互连接,或将软管连接到其他接口,通常使用:
- 软管连接器,用于连接软管的短管段
- 爪式接头(软管连接件)——每个接头半部均配有2个爪(共计4个,从而形成抗折弯的连接),顺时针旋转闭合,闭合角度约为90...120°的闭合角度,通过凸轮卡扣锁定,但仅在无压力状态下可手动闭合
- 软管接头——水龙头接口,适用于花园软管或洗衣机,3/4英寸
- 压缩空气快速接头——NW 7.2、5 或 2.7 毫米,压力范围均为 0...35 巴 [1]
- 带排气功能的安全接头
- 软管快速螺纹接头 [3]
- 快速插接接头——适用于聚氨酯软管
- 带插套的切环式螺纹接头(适用于管子),也可用于软管 [4] 外径 4...18 (42) 毫米,压力 180...50 巴
- 液压软管——与接头压接,密封插接式连接,可选配螺纹锁紧装置
切环式螺纹接头 切环式螺纹接头是Rohr公司专为最高压力环境设计的防泄漏管路连接技术。
用途 切环式螺纹接头符合 EN ISO 8434 或 DIN 2353 标准,主要应用于液压领域。切环式螺纹接头的组成部分包括:锁紧螺母、夹紧锥和切环。 其采用24°密封锥角,螺母带有公制螺纹。该类接头分为三个系列:超轻型、轻型(最高约350巴)和重型(最高约600巴)。
通过拧紧内侧呈锥形的螺帽,切环会被压缩,从而使切环内侧的楔形部分切入管壁,形成紧密的形锁密封。
快速插接接头/插接式螺纹接头
快速插接螺纹接头和连接件无需任何工具,即可实现瞬间手动安装和拆卸。 它们提供多种型号,适用于各种工作温度和压力范围,并与多种介质兼容:例如压缩空气、气体和液体。为此,软管必须切平且外径经过校准。
快速螺纹接头 快速螺纹接头是一种通过锁紧螺母将软管固定在接头上的连接件。
优点:
- 连接可靠
- 可适配多种不同规格和类型的软管
- 软管无需经过校准
- 安装可靠性高
也适用于液体介质
阀门 阀门是一种用于阻断或调节流体(如空气/气体和液体)流量的部件。在阀门中,一个关闭部件(例如锥体或球体)会沿与流体流动方向几乎平行的轨迹移动。 通过将整个关闭件压紧在形状相匹配的开口上,从而减少或切断流体流动。
与其他截止装置(例如闸阀、蝶阀、球阀)不同,阀门可设计为在整个调节范围内保持流道截面均匀的流动分布。 因此,阀门除了能够单纯阻断流体流动外,还非常适合用于调节任务。
阀门类型 按阀门形状分类
根据几何形状,阀门可分为:
- 直通阀(进出流体方向一致),其通流通道可设计为“缩径型”(横截面缩小)或“等径型”(横截面不变)。
- 斜座阀(阀芯(通常)与流向成45°角)
- 三通阀,用于对流体流进行受控混合。
按驱动方式分类
此外,阀门还可以根据驱动方式分为:
- 手动阀。通常配备手轮。有带升程阀杆和不带升程阀杆的两种型号。对于大口径阀门,中间会加装减速齿轮箱。此外,手动操作也可仅作为应急操作方式,以备常规电动驱动装置无法使用时使用。
- 带阀门执行机构的电动阀门
- 电磁驱动阀门
- 介质驱动阀,由气动或液压控制,例如挤压阀。介质驱动阀又可进一步分为自介质驱动阀和外介质驱动阀。
- 自介质驱动阀,例如止回阀
- 外部介质驱动阀,例如所有间接控制阀。由于它们也可能作为多级阀的一部分,因此应将外部介质驱动阀或间接控制阀单独讨论。
按阀门级数分类
阀门通过相对较小的输入能量发挥作用,从而影响通常具有更大能量的流体运动。但在单级阀门中,这种放大作用是有限的。 随着直径的增大,直接控制阀的静压力也会随之增加,为了克服这种静压力,需要相应更大的控制力(例如磁力)。如果控制力不足,则将多个阀门串联起来。 这种情况被称为多级阀。单独来看,第一个阀为直接控制,其余阀则为间接控制或预控制。例如:
- 强制控制阀:与磁芯耦合的隔膜或活塞用于密封主阀座。通电后,磁芯被吸合,从而打开隔膜或活塞中的辅助阀座。 停留在隔膜或活塞上的介质即可流出。由此在阀门内形成平衡的压力状态,并通过铁芯与隔膜或铁芯与活塞的耦合,打开主阀座。这种结构无需压差。额定压力范围从零压力开始。
- 先导式阀门:先导式阀门配备一个 3/2 通先导电磁阀。隔膜或活塞用于密封主阀座。 当先导阀关闭时,介质压力可通过隔膜两侧的节流孔建立起来。只要进出 port 之间存在压差,由于隔膜上方的面积较大,就会产生闭合力。 当先导阀打开时,隔膜上方的压力会降低。由此导致隔膜下方的力增大,从而将隔膜向上顶起并打开阀门。先导式阀门需要一定的最小压差,以确保其能够正常开启和关闭。
按功能分类
在气动或液压系统中,阀门承担着不同的功能。根据各种因素的不同,它为流体(气体或液体)提供一道屏障。主要有以下4种情况:
- 流体在双向流动时可能受到阻碍(单向阀),
- 或根据流向进行限制(止回阀),
- 或根据压力进行阻断(压力阀),
- 或者同时控制多条管路中的流体流动(方向控制阀,3/2或更高)
截止阀和流量控制阀
流量阀可缩小流道截面积或完全阻断流体。
示例:
- 节流阀
- 延时阀
- 切换阀(或)
- 双压阀(AND)
- 快速关闭阀:快速关闭阀可使管道中的流体流动瞬间中断。例如,当发电机突然发生机械卸载(卸载)时,蒸汽供应可被瞬间切断。 这样可以防止涡轮机“失控”。
- 在化工行业中,快速关闭阀用于在发生故障时尽快切断管道。
- 直通阀、流量控制阀或2/2通阀:具有一个入口和一个出口的截止阀。在静止状态下,主弹簧在介质压力的辅助下将密封件压向阀座,从而关闭通道。 通电后,阀芯连同密封件被电磁线圈吸至极面,阀门打开。电磁力大于弹簧力、静压力和动压力的总和。
止回阀 止回阀仅允许流体单向流动。特殊止回阀:
压力阀 压力阀会根据压力大小对流体进行限制。通常情况下,它们只有在达到特定压力范围时才会开始起作用。
示例:
方向控制阀 三通阀、四通阀或更高阶的多通阀与流量阀一样,通过阻断或允许流体通过来控制流量,因此其作用不依赖于压力或流向。但它们同时影响多个流体流路,因此至少具有3个工作管路接口。 此外,它们还可以根据切换状态进一步区分,即离散型(作为切换阀的分流阀)和连续型(作为连续调节阀的分流阀)。
示例:
- 比例阀(作为连续阀的多通阀)
- 调节阀(作为连续阀的分流阀)
- 伺服阀(作为连续控制阀的分流阀)
- 直控式3/2通阀(作为切换阀的分流阀):3/2通阀有三个接口和两个阀座。在切换过程中,始终只有一个阀座处于开启或关闭状态。 根据工作介质在不同工作接口上的连接方式,可实现不同的功能。压力作用于阀座下方。在断电状态下,弹簧将下端阀芯密封件压在阀座上,从而关闭阀门。连接口A处的管路通过R进行排气。 通电后,阀芯通电吸合,并通过弹簧支撑的密封件将R端口的阀座密封。介质由此从P流向A。
按阀芯结构类型分类
阀门也可根据阀芯的结构类型进行分类。例如:
- 碟形阀,也称为座阀:阀芯呈碟形,典型的水龙头即为一例。
- 管式阀或双座阀:阀芯为一段管状结构,具有两个环形密封面;由此可实现减压操作。
- 活塞阀:阀芯为活塞
- 卷膜阀:截止件由膜片构成,通过卷曲动作在不同程度上释放阀的横截面积,这种结构常用于通气和排气阀。
- 挤压阀:阀芯呈管状。
- 针型阀:截止件的锥形尖端压在环形的进/出气口上
- 球阀:截止元件为一个球体。
应用 阀门可精确控制管道中的流量,并能与环境之间形成安全的隔离。 相比之下,安全阀的设计目的是允许大流量通过,以便能够迅速平衡不允许的压力状况(例如在容器中)。阀门总是具有一定的流动阻力,因此不适用于某些应用。 此外,要使执行机构保持绝对密封非常困难。
阀门(尤其是电磁阀)在工业领域应用广泛且多样:在自动化领域用于驱动气缸、抓取系统或顶出器;在化工、食品、水处理等众多领域中均有应用。
维护单元 作为气动系统中的一个组件,维护单元负责对能源载体——压缩空气进行处理。
正确的压缩空气处理是确保气动元件和控制系统运行安全及延长其使用寿命的前提。维护单元集成了以下功能:
净化。来自压缩机的压缩空气中含有污垢颗粒和水分,这些杂质通过过滤器和专用装置被分离出来。
供控制管路和元件使用的空气通过附加的超精细过滤器,可达到极高的净化程度。
压力调节。压力调节阀可确保输出压力(压缩空气管网中的压力)保持恒定,即使在输入压力或空气消耗量波动的情况下也是如此。
压力显示。压力表用于显示管网中的压力。
润滑。如果气动元件需要润滑,则由润滑器确保提供充足的润滑剂。
气缸 气动缸是一种由压缩空气驱动的工作缸。气动缸广泛应用于许多气动领域,例如注塑模具、输送、驱动或物料搬运技术中。
气缸通常分为单侧和双侧供气型,也分别称为单作用气缸和双作用气缸。
气动缸的电路符号遵循 ISO 1219 标准。